液體質(zhì)量流量控制器，層流分層件，流量控制器調(diào)節(jié)閥和放大控制電路組成，利用流動流體傳遞熱量改變測量毛細管壁溫度分布的熱傳導分布效應而制成，采用數(shù)字信號輸入輸出，具有預熱時間短，零漂小，可靠性高等特點。

測量精度高：采用先進的傳感技術（如電磁、超聲波、渦輪、質(zhì)量流量等原理），可實現(xiàn) ±0.1%~±1% 的測量精度，滿足高精度生產(chǎn)場景（如制藥配方、精細化工反應）。

調(diào)節(jié)響應快：內(nèi)置高速執(zhí)行機構（如比例閥、伺服閥），能在毫秒至秒級內(nèi)響應流量變化，快速補償系統(tǒng)波動（如管路壓力突變、泵輸出不穩(wěn)）。

量程比寬：支持 10:1~1000:1 的量程比（如最小流量 1mL/min 至最大 10L/min），可在寬流量范圍內(nèi)保持穩(wěn)定控制，適應生產(chǎn)負荷的動態(tài)變化。

二、穩(wěn)定可靠的運行性能

抗干擾能力強：具備抗振動、抗溫度漂移、抗介質(zhì)腐蝕（如采用 316L 不銹鋼、PTFE 等材質(zhì)）的設計，適用于復雜工況（如高溫、高壓、含顆粒或腐蝕性液體）。

低滯后與重復性：調(diào)節(jié)過程中滯后量小（通常＜1%），重復控制精度高（±0.2%~±0.5%），確保批次生產(chǎn)的一致性。

自我保護功能：內(nèi)置過流保護、空轉(zhuǎn)檢測、泄漏報警等機制，避免設備損壞或生產(chǎn)事故（如化工原料過量輸送）。

三、靈活的適應性與兼容性

多介質(zhì)適配：可兼容水、油類、有機溶劑、酸堿溶液等多種液體，部分型號支持高粘度（如糖漿）或含微量雜質(zhì)的介質(zhì)。

安裝與集成便捷：支持管道式、插入式等安裝方式，適配不同管徑（DN6~DN3000+）；提供模擬量（4~20mA）、數(shù)字量（RS485、Modbus、Profibus）等接口，便于接入 PLC、DCS 等控制系統(tǒng)。

參數(shù)可調(diào)性：用戶可通過面板、軟件或遠程指令設置目標流量、報警閾值、控制模式（如比例控制、PID 調(diào)節(jié)），適應不同工藝需求。

四、智能化與數(shù)字化功能

實時監(jiān)測與反饋：配備顯示屏或數(shù)據(jù)傳輸模塊，實時顯示瞬時流量、累計流量、壓力、溫度等參數(shù)，支持數(shù)據(jù)記錄與追溯。

自適應調(diào)節(jié)：具備自學習算法，可根據(jù)介質(zhì)特性、管路狀態(tài)自動優(yōu)化控制參數(shù)，減少人工調(diào)試成本。

遠程控制與診斷：通過物聯(lián)網(wǎng)（IoT）模塊實現(xiàn)遠程監(jiān)控、參數(shù)修改及故障診斷，提升運維效率（如無人值守車間）。

五、節(jié)能與環(huán)保特性

低功耗設計：采用高效電機或電動執(zhí)行器，運行功耗低（通常＜10W），適合長期連續(xù)工作場景。

減少介質(zhì)浪費：精準的流量控制可避免過量投料或排放，降低原料消耗與環(huán)保處理成本（如污水處理中的藥劑投加）。